БХЛП серија Мобилна-преносна машина за сачмарење

1.Преглед:

Машина за пескарење плочника је специјална опрема за грубу обраду финишера коју је дизајнирала наша компанија за индустрију прераде финишера.
Углавном се користи за повећање коефицијента трења површине финишера и побољшање ефекта декорације површине.
Након обраде машином за пескарење, површина поплочања ће показати ефекат сличан оном на површини личија.
Широко се користи у областима мермерних зидних вешања и против клизања на тлу.
У овом тренутку, све више и више поплочавања преферира грубу површину, има перспективу на тржишту плоча.
Према производној класификацији, припада машини за пескарење серије К69 Пасс-Тхроугх.

2. Принцип рада:

Током процеса чишћења, мотор за конверзију фреквенције је покретао сточић са ваљцима да би послао радни комад у простор за чишћење просторије за чишћење.
Удар снажног и густог челичног ударца у координатном правцу доводи до тога да кородирана кожа и прљавштина на оплочникима брзо опадају, а камен добија глатку површину са одређеном храпавостом.
Челична сачма и рђа која пада на горњу површину радног комада транспортују се до циркулације пројектила преко пужног транспортера.
Под радом машине за пескарење, површина плочника ће брзо еродирати равну површину у тродимензионалну површину личија и ватрену површину.
Овај метод обраде има велику брзину обраде, обично сваки тим може да обради више од 2000 квадратних метара (према 8 сати), веома је популаран код купаца.

3.Састав:

Састоји се од следећих компоненти: просторија за пескарење, предња запечаћена комора, задња затворена комора, убацивање у ваљкасти сто, одводни ваљкасти сто, уздужни пужни транспортер, хоризонтални пужни транспортер, елеватор кашике, сепаратор, платформа, ваљак у комори за пескарење, прашина систем за уклањање, електрични систем, систем за дистрибуцију челичне кугле, пужни транспортер итд.,

4. Главне карактеристике:

Дијаграм симулације сачма (укључујући одређивање модела, броја и просторног распореда главе радног кола) и сви цртежи машине за сачмарење су у потпуности нацртани ЦАД-ом.И после много практичних искустава оптимизујте, да бисте постигли савршенији ефекат пуцања.
Тело просторије за чишћење је израђено од висококвалитетног челика К235А (дебљине 8-10мм).Унутрашњи зид је обложен заштитном плочом „Роллед Мн13“ дебљине 10 мм која има репутацију „најбоље заштитне плоче“ и „животног века“ и усваја распоред заштитне плоче типа „блок“.
Глава импелера је заснована на потпуно упијајућем шинтоизму.Јапанску технологију, и након континуиране оптимизације, самостално дизајнирамо и производимо сами, са карактеристиком велике запремине минирања и велике брзине пуцања.
Усвајање напредног сепаратора са пуним завесама типа „БЕ“, а овај сепаратор је самостално развила наша компанија на основу потпуно апсорбоване технологије швајцарске ГЕОРГЕ ФИСЦХЕР ДИСА (ГИФА) и америчке компаније Пангборн, са савршеним ефектом раздвајања.
Систем контроле челичне сачме: Засун за сачмање који контролише цилиндар користи се за контролу довода челичне сачме на великој удаљености. Можемо подесити завртње на контролеру сачма како бисмо добили потребну количину пескарења.Ову технологију је самостално развила наша компанија.

5. Услуга након продаје:

Гарантни рок за производ је годину дана.
Током гарантног рока, сви кварови и оштећени делови електричне контроле и механичких делова услед нормалне употребе биће поправљени и замењени (осим делова који се троше).
Током гарантног периода, постпродајна служба спроводи „тренутни“ одговор.
Служба за постпродајне услуге наше компаније ће добити техничку услугу на време у року од 48 сати након пријема обавештења корисника.

6.РАК:

Да бисте пружили најбоља решења за своје производе, јавите нам одговоре на следећа питања:
1. Који су производи које желите да третирате?Боље нам је показати своје производе.
2. Ако постоји много врста производа које треба третирати, која је највећа величина радног комада?Дужина ширина Висина?
3. Колика је тежина највећег радног комада?
4. Коју ефикасност производње желите?
5. Има ли других посебних захтева за машине?