1. Принцип рада машине за пескарење:
Машина за пескарење је основна компонента машине за чишћење, а њена структура се углавном састоји од радног кола, сечива, усмерене чауре, точка за сачмарење, главне осовине, поклопца, седишта главног вратила, мотора и тако даље.
Током велике брзине ротације радног кола машине за пескарење, стварају се центрифугална сила и сила ветра.Када пројектил уђе у цев за сачмарење, он се убрзава и доводи у брзи ротирајући точак за поделу сачма.Под дејством центрифугалне силе, пројектили се избацују са точка за раздвајање сачма и кроз прозор усмерене чауре и непрекидно се убрзавају дуж лопатица за избацивање.Бачени пројектили формирају раван млаз, који удара у радни предмет и игра улогу чишћења и ојачавања.
2. Што се тиче уградње, поправке, одржавања и демонтаже машине за пескарење, детаљи су следећи:
1. Кораци инсталације машине за пескарење
1. Уградите осовину за сачмарење и лежај на седиште главног лежаја
2. Инсталирајте комбиновани диск на вретено
3. Инсталирајте бочне и крајње штитнике на кућиште
4. Поставите седиште главног лежаја на шкољку машине за пескарење и причврстите га вијцима
5. Инсталирајте тело радног кола на комбиновани диск и затегните га вијцима
6. Инсталирајте сечиво на тело радног кола
7. Поставите точак за пелетирање на главно вратило и причврстите га навртком
8. Инсталирајте чахуру за усмеравање на шкољку машине за пескарење и притисните је притисном плочом
9. Инсталирајте клизну цев
3. Мере предострожности за уградњу машине за пескарење
1. Точак за пескарење треба да буде чврсто постављен на зид тела коморе, а између њега и тела коморе треба додати заптивну гуму.
2. Приликом постављања лежаја обратите пажњу на чишћење лежаја, а руке оператера не би требало да контаминирају лежај.
3. Одговарајућу количину масти треба напунити у лежај.
4. Током нормалног рада, пораст температуре лежаја не сме прећи 35℃.
5. Растојање између тела радног кола и предње и задње заштитне плоче треба да буде једнако, а толеранција не би требало да прелази 2-4 мм.
6. Радно коло машине за пескарење треба да буде у блиском контакту са површином за спајање комбинованог диска и равномерно затегнуто завртњима.
7. Приликом уградње, размак између навлаке за усмеравање и точка за одвајање сачма треба да буде доследан, што може смањити трење између точка за одвајање сачма и пројектила, избећи појаву пуцања чауре за усмерење и обезбедити ефикасност пескарења. .
8. Приликом уградње ножева, разлика у тежини групе од осам ножева не би требало да буде већа од 5 г, а разлика у тежини пара симетричних сечива не би требало да буде већа од 3 г, иначе ће машина за пескарење генерисати велике вибрације и повећати буку.
9. Затезање погонског ремена машине за пескарење треба да буде умерено затегнуто
Четврто, подешавање прозора усмереног рукава точка за пескарење
1. Пре употребе нове машине за пескарење мора се правилно подесити положај прозора усмерене чауре, тако да се бачени пројектили што више бацају на површину радног предмета који се чисти, како би се обезбедио ефекат чишћења. и смањити утицај на делове коморе за чишћење отпорне на хабање.носити.
2. Можете подесити положај прозора оријентационе навлаке према следећим корацима:
Обојите комад дрвета црним мастилом (или положите дебели комад папира) и ставите га на место где се радни предмет чисти.
Укључите машину за пескарење и ручно додајте малу количину пројектила у цев за сачмарење машине за сачмарење.
Зауставите точак за експлозију и проверите положај траке за експлозију.Ако је положај каиша за избацивање испред, подесите чахуру за усмеравање у супротном смеру дуж правца точка за пескарење (ротација на леву или десну страну) и пређите на корак 2;Навлака за подешавање оријентације, идите на корак 2.
Ако се постигну задовољавајући резултати, означите положај прозора усмерене чахуре на шкољки точка за пескарење за референцу приликом замене ножева, чауре за усмерење и точка за одвајање сачме.
Инспекција истрошености оријентационих рукава
1. Правоугаони прозор усмереног рукава је веома једноставан за ношење.Треба често проверавати хабање правоугаоног прозора усмерене чауре како би се положај прозора усмерене чауре могао подесити на време или заменити чахура за усмерење.
2. Ако је прозор истрошен унутар 10 мм, прозор је истрошен за 5 мм, а навлака за усмеравање мора бити ротирана за 5 мм у односу на управљач радног кола дуж ознаке положаја навлаке за смер.Прозор је истрошен за још 5 мм, а смерна чаура мора бити ротирана за 5 мм у односу на волан радног кола дуж ознаке положаја чауре.
3. Ако је прозор истрошен више од 10 мм, замените чахуру за усмеравање
5. Контрола хабајућих делова машине за пескарење
Након сваке смене опреме за чишћење, треба проверити истрошеност делова точкова за пескарење.У наставку су описани услови неколико делова отпорних на хабање: сечива су делови који се ротирају великом брзином и који се најлакше троше током рада, а хабање сечива треба често проверавати.Када дође до једне од следећих ситуација, оштрице се морају заменити на време:
Дебљина сечива је смањена за 4 ~ 5 мм.
Дужина сечива је смањена за 4 ~ 5 мм.
Точак за експлозију снажно вибрира.
Метода инспекције Ако је машина за сачмарење инсталирана у просторији за сачмарење у коју особље за одржавање може лако да уђе, сечива се могу прегледати у просторији за сачмарење.Ако је особљу за одржавање тешко да уђе у просторију за сачмарење, они могу само да посматрају сечива изван просторије за сачмарење, односно да отворе шкољку машине за сачмарење ради прегледа.
Генерално, приликом замене ножева, све их треба заменити.
Разлика у тежини између две симетричне оштрице не би требало да прелази 5 г, иначе ће машина за пескарење снажно вибрирати током рада.
6. Замена и одржавање пилинг точка
Точак за одвајање сачма је постављен у смерну чахуру точка за пескарење, што није лако директно прегледати.Међутим, сваки пут када се сечива замене, точак за пилинг се мора уклонити, тако да је препоручљиво проверити истрошеност точка за пилинг приликом замене ножева.
Ако се точак за раздвајање сачма истроши и настави да се користи, угао дифузије пројектила ће се повећати, што ће убрзати хабање штитника сачмарица и утицати на ефекат чишћења.
Ако је спољни пречник точка за пелетирање истрошен за 10-12 мм, треба га заменити
7. Замена и одржавање заштитне плоче за пескарење
Делови који се хабају као што су горњи штитник, крајњи штитник и бочни штитник у точку за пескарење су истрошени до 1/5 оригиналне дебљине и морају се одмах заменити.У супротном, пројектил може продрети у кућиште точка
8. Редослед замене хабајућих делова машине за пескарење
1. Искључите главно напајање.
2. Уклоните клизна цев.
3. Користите насадни кључ да уклоните матицу за причвршћивање (ротирајте лево и десно), лагано куцните точак за убијање и уклоните га након отпуштања.
Скините навлаку за оријентацију.
4. Куцните по главици листа дрвеном плочом за кување да бисте уклонили лист.(Уклоните 6 до 8 шестоугаоних шрафова са фиксног тела радног кола скривеног иза сечива у смеру супротном од казаљке на сату, а тело радног кола се може уклонити)
5. Проверите (и замените) делове који се троше.
6. Вратите се да бисте инсталирали млазач по редоследу растављања
9. Уобичајене грешке и методе за отклањање грешака у машини за пескарење
Слаб ефекат чишћења Недовољно снабдевање пројектила, повећање пројектила.
Смер пројекције машине за пескарење је нетачан, подесите положај прозора усмереног рукава.
Машина за пескарење јако вибрира, оштрице су озбиљно истрошене, ротација је неуравнотежена, а сечива су замењена.
Радно коло је озбиљно истрошено, замените радно коло.
Седиште главног лежаја није на време испуњено машћу, а лежај је изгорео.Замените кућиште главног лежаја или лежај (његово пристајање је зазор)
Постоји ненормална бука у точку за сачмарење. Пројектил не испуњава услове, што доводи до укључивања песка између точка за сачмарење и чауре за усмерење.
Сепарација сепаратора је превелика или оштећена и велике честице улазе у точак за пескарење.Отворите точак за експлозију и проверите да ли је уклоњен.
Унутрашња заштитна плоча машине за пескарење је лабава и трља се о радно коло или сечиво, подесите заштитну плочу.
Услед вибрација, вијци који комбинују точак за сачмарење са телом коморе су лабави, а склоп точка за сачмарење се мора подесити и затегнути завртњи.
10. Мере предострожности за отклањање грешака у машини за пескарење
10.1.Проверите да ли је радно коло инсталирано у исправном положају.
10.2.Проверите затегнутост ремена точкова за пескарење и извршите неопходна подешавања.
10.3.Проверите да ли гранични прекидач на поклопцу ради нормално.
10.4.Уклоните све стране предмете на уређају за пескарење током процеса уградње, као што су завртњи, навртке, подлошке, итд., који могу лако да упадну у машину или да се помешају са материјалом за сачмарење, што резултира прераним оштећењем машине.Када се пронађу страни предмети, треба их одмах уклонити.
10.5.Отклањање грешака на машини за пескарење
Након завршне инсталације и позиционирања опреме, корисник треба да изврши фино отклањање грешака на опреми према специфичним условима рада.
Окрените чахуру за усмеравање да бисте подесили правац млаза у оквиру опсега пројекције.Међутим, превише лево или десно скретање млаза ће смањити снагу пројектила и убрзати абразију радијалног штита.
Оптимални режим пројектила се може отклонити на следећи начин.
10.5.1.Поставите лагано кородирану или офарбану челичну плочу у простор за пескарење.
10.5.2.Покрените машину за пескарење.Мотор убрзава до одговарајуће брзине.
10.5.3.Користите контролни вентил (ручно) да отворите капију за пескарење.После око 5 секунди, материјал за пуцање се шаље на радно коло, а метална рђа на лагано кородираној челичној плочи се уклања.
10.5.4.Одређивање положаја пројектила
Користите подесиви кључ од 19 мм да олабавите три шестоугаона завртња на потисној плочи док се чаура за смер не може окретати руком, а затим затегните чахуру за смер.
10.5.5.Припремите нову мапу за пројекцију да бисте тестирали најбоља подешавања.
Поступак описан у одељцима 10.5.3 до 10.5.5 се понавља што је више могуће пута док се не постигне оптималан положај пројектила.
11. Мере предострожности за употребу машине за пескарење
Употреба новог точка за експлозију
Нову машину за пескарење треба тестирати без оптерећења 2-3 сата пре употребе.
Ако се током употребе открију јаке вибрације или бука, пробну вожњу треба одмах прекинути.Отворите предњи поклопац точка за експлозију.
Проверите: да ли су сечива, чауре за усмеравање и точкови за пелетирање оштећени;да ли је тежина лопатица превише различита;да ли у точку за експлозију има ситница.
Пре отварања завршног поклопца точка за пескарење, потребно је прекинути главно напајање опреме за чишћење и навести етикету. Не отварајте крајњи поклопац када точак за пескарење није потпуно престао да се окреће
12. Избор млазних пројектила
Према облику честица материјала пројектила, дели се на три основна облика: округли, угаони и цилиндрични.
Пројектил који се користи за пескарење је пожељно округао, а затим цилиндричан;када је метална површина претходно обрађена за пескарење, уклањање рђе и ерозију фарбањем, користи се угаони облик нешто веће тврдоће;метална површина се пене и формира., најбоље је користити кружни облик.
Округли облици су: сачма од белог ливеног гвожђа, сачма од кованог ливеног гвожђа декарбозирана, сачма од кованог ливеног гвожђа, сачма од ливеног челика.
Угаони су: бели песак од ливеног гвожђа, песак од ливеног челика.
Цилиндрични су: челична жица исечена сачма.
Пројектил здравог разума:
Нови цилиндрични и угаони пројектили имају оштре ивице и углове који постепено постају заобљени након вишекратне употребе и хабања.
Сачма од ливеног челика (ХРЦ40～45) и сечење челичне жице (ХРЦ35～40) ће аутоматски радити каљење у процесу узастопног ударања у радни предмет, који се може повећати на ХРЦ42～46 након 40 сати рада.Након 300 сати рада, може се повећати на ХРЦ48-50.Приликом чишћења песка, тврдоћа пројектила је превисока, а када удари у површину ливења, пројектил се лако ломи, посебно сачма од белог ливеног гвожђа и песак од белог ливеног гвожђа, који имају лошу поновну употребу.Када је тврдоћа пројектила прениска, пројектил се лако деформише када удари, посебно декарбонизована сачма од кованог гвожђа, која апсорбује енергију када се деформише, а ефекти чишћења и јачања површине нису идеални.Само када је тврдоћа умерена, посебно ливена челична сачма, ливени челични песак, челична жица изрезана сачма, не само да могу продужити век трајања пројектила, већ и постићи идеалан ефекат чишћења и јачања.
Класификација пројектила по величини честица
Класификација округлих и угаоних пројектила у материјалу пројектила одређује се према величини екрана након просијавања, која је за једну величину мања од величине екрана.Величина честица жичане сачме одређује се према њеном пречнику.Пречник пројектила не би требало да буде ни премали ни превелик.Ако је пречник премали, сила удара је премала, а ефикасност чишћења и јачања песка је ниска;ако је пречник превелик, број честица распршених на површини радног предмета по јединици времена биће мањи, што ће такође смањити ефикасност и повећати храпавост површине радног предмета.Пречник општег пројектила је у распону од 0,8 до 1,5 мм.Већи радни комади углавном користе веће пројектиле (2,0 до 4,0), а мали обрадаци углавном користе мање (0,5 до 1,0).За конкретан избор погледајте следећу табелу:
Сачма од ливеног челика Зрна од ливеног челика Сачма за сечење челичне жице Употреба
СС-3.4 СГ-2.0 ГВ-3.0 Велики ливени гвожђе, ливени челик, одливци од кованог гвожђа, ливени делови великих размера термички обрађени, итд. Чишћење песка и уклањање рђе.
СС-2.8 СГ-1.7 ГВ-2.5
СС-2.4ГВ-2.0
СС-2.0
СС-1.7
СС-1.4 СГ-1.4 ЦВ-1.5 Велики и средњи ливени гвожђе, ливени челик, одливци од кованог гвожђа, гредице, отковци, термички обрађени делови и друго чишћење песка и уклањање рђе.
СС-1.2 СГ-1.2 ЦВ-1.2
СС-1.0 СГ-1.0 ЦВ-1.0 Мали и средњи ливени гвожђе, ливени челик, одливци од кованог гвожђа, мали и средњи отковци, термички обрађени делови за уклањање рђе, сачмарење, ерозија осовине и ваљка.
СС-0,8 СГ-0,7 ЦВ-0,8
СС-0.6 СГ-0.4 ЦВ-0.6 Мале величине ливеног гвожђа, ливеног челика, термички обрађених делова, одливака од бакра, од легура алуминијума, челичних цеви, челичних плоча, итд. ерозија осовине и ваљка.
СС－0.4 СГ－0.3 ЦВ－0.4 Уклањање рђе са одливака од бакра, од легура алуминијума, танких плоча, трака од нерђајућег челика, бризгање и ерозија на ваљцима.
13. Свакодневно одржавање машине за пескарење
Дневни преглед
Ручни преглед
Проверите да ли су сви завртњи и делови за стезање спојних делова (посебно причвршћивачи сечива) затегнути и да ли су чаура за усмеравање, доводна цев, точак за пелетирање, поклопац машине, завртњи за причвршћивање итд. олабављени, ако постоји лабавост, примените 19 мм и Кључ од 24 мм за притезање.
Проверите да ли је лежај прегрејан.Ако се прегреје, лежај треба поново напунити уљем за подмазивање.
За моторну машину за пескарење са директним повлачењем, проверите да ли има пројектила у дугачком жлебу на страни кућишта (страни на којој је мотор инсталиран).Ако има пројектила, користите компримовани ваздух да их уклоните.
Звучна контрола када точак за сачмарење ради у празном ходу (без пројектила), ако се нађе било каква бука у раду, може бити прекомерно хабање и хабање делова машине.У овом тренутку, сечива и водеће точкове треба одмах визуелно прегледати.Ако се утврди да бука долази из лежишта, одмах треба извршити превентивне поправке.
Сипање горива у лежајеве точкова
Свако седиште осовине има три сферне наставке за уље за подмазивање, а лежајеви се подмазују кроз брадавицу за подмазивање у средини.Напуните лавиринтску заптивку уљем кроз две млазнице за пуњење са обе стране.
У сваки лежај треба додати око 35 грама масти, а мора се користити 3# маст на бази литијума.
Визуелни преглед хабајућих делова
У поређењу са свим осталим хабајућим деловима, сечива за пескарење, точкови за раздвајање и навлаке за усмеравање су посебно рањиви због њиховог деловања унутар машине.Због тога треба обезбедити редовне прегледе ових делова.Све остале хабајуће делове такође треба проверити у исто време.
Процедура расклапања точка
Отворите прозор за одржавање на точку за пјескарење, који може користити само особље за одржавање да посматра сечива.Полако окрените радно коло да проверите да ли је свака оштрица истрошена.Причвршћивачи сечива се прво могу уклонити, а затим се сечива могу извући из жлеба тела радног кола.Није увек лако одвојити сечива од њихових причвршћивача, а пуцањ и рђа могу ући у зазор између сечива и жлеба.Зачепљене лопатице и причвршћивачи лопатица.У нормалним околностима, причвршћивачи се могу уклонити након неколико ударања чекићем, а лопатице се такође могу извући из жлеба тела радног кола.
※Ако је особљу за одржавање тешко да уђе у просторију за пескарење, они могу да посматрају сечива само изван просторије за пескарење.То јест, отворите шкољку машине за пескарење ради прегледа.Прво отпустите матицу помоћу кључа, а држач заштитне плоче се може ослободити од причвршћивача и уклонити заједно са завртњем.На овај начин се радијални штит може извући из кућишта.Прозор за одржавање омогућава особљу за одржавање да визуелно посматра лопатице, полако ротира радно коло и посматра хабање сваког радног кола.
Замените оштрице
Ако на површини сечива постоји хабање у облику жлеба, треба га одмах окренути, а затим заменити новим сечивом.
Јер: најинтензивније хабање се јавља у спољашњем делу сечива (подручје избацивања сачме) а унутрашњи део (подручје удисања метка) је подложно врло малом хабању.Променом унутрашње и спољашње крајње стране сечива, део сечива са мањим степеном хабања може се користити као површина за бацање.Током накнадног одржавања, сечива се такође могу преокренути, тако да се преврнута сечива могу поново користити.На овај начин, свако сечиво се може користити четири пута са равномерним хабањем, након чега се старо сечиво мора заменити.
Приликом замене старих ножева, истовремено треба заменити комплетан сет сечива једнаке тежине.Сечива се прегледају у фабрици како би се осигурало да су сва сечива исте тежине и да су упакована у комплету.Максимална грешка у тежини сваке оштрице која припада истом сету не сме бити већа од пет грама.Замена различитих комплета сечива се не препоручује јер није гарантовано да различити сетови сечива имају исту тежину.Покрените машину за сачмарење да би била у празном ходу, односно без пескарења, а затим зауставите и обратите пажњу да ли у машини има буке током овог процеса.
Демонтажа цеви за довод таблета, точка за поделу таблета и чауре за усмеравање.
Користите кључ да уклоните две шестоугаоне матице са удлаге, а затим одврните удлагу да бисте извукли цев за вођење пелета.
Држите радно коло на месту са шипком уметнутом између лопатица (пронађите тачку подршке на кућишту).Затим помоћу кључа одврните завртањ са утичницом са осовине радног кола,
Затим извадите точак за пилинг.Уградња точка за пелетирање може се извршити према следећим процедурама, прво уградите точак за пелетирање у жлеб осовине радног кола, а затим заврните завртањ у осовину радног кола.Максимални обртни момент који се примењује на шраф помоћу динамометарског кључа достиже Мдмак=100Нм.Пре уклањања навлаке за смер, означите њен првобитни положај на скали кућишта.То олакшава инсталацију и избегава каснија подешавања.
Преглед и замена точка за пилинг
Под центрифугалном силом точка за пелетирање, пелети додати дуж аксијалног правца се убрзавају.Пелети се могу прецизно и квантитативно послати до сечива кроз осам жлебова за пелетирање на точку за пелетирање.Прекомерно истрошеност отвора за дистрибуцију сачме ~ (проширење отвора за дистрибуцију сачме ~) може оштетити улагач и узроковати оштећење других делова.Ако се примети да се зарез за пелетирање проширио, точак за пелетирање треба одмах заменити.
Преглед и замена тела радног кола
Конвенционално, радни век тела радног кола треба да буде два до три пута већи од века трајања горе наведених делова.Тело радног кола је динамички уравнотежено.Међутим, под неравномерним хабањем, равнотежа ће такође бити изгубљена након дужег рада.Да би се видело да ли је равнотежа тела радног кола изгубљена, лопатице се могу уклонити, а затим радно коло може да ради у празном ходу.Ако се утврди да водећи точак ради неравномерно, треба га одмах заменити.
Време поста: 19.04.2022